Kotevné skrutky ASTM F1554 triedy 55: Vlastnosti, aplikácie a sprievodca získavaním zdrojov

Keď je na konštrukčnom výkrese na detaile základnej dosky uvedené „ASTM F1554 Gr 55“, dodávateľ musí pred objednávkou presne vedieť, čo to znamená. Označenie poukazuje na špecifickú normu pre oceľové kotviace skrutky, nie na všeobecnú konštrukčnú skrutku. Pochopenie požiadaviek na materiál, testovacie povinnosti a možnosti náterov zabráni chybám pri obstarávaní, oneskoreniam pri ukladaní betónu a správam o nezhode na mieste.

Čo pokrýva ASTM F1554 55. ročník

ASTM F1554 je štandardná špecifikácia pre kotevné skrutky vyrobené z ocele s tromi úrovňami medze klzu: Stupeň 36, Stupeň 55 a Stupeň 105. Norma upravuje kotevné skrutky s hlavou, zahnuté kotviace skrutky a rovné tyče so závitom na jednom alebo oboch koncoch s priemerom od 1/2 do 4 palcov.

Trieda 55 je uhlíková alebo nízkolegovaná oceľ s minimálnou medzou klzu 55 000 psi. Vyberá sa vtedy, keď bočné a prevrátené zaťaženie na konštrukcii presahuje to, čo môže uniesť trieda 36, ​​ale spojenie nepotrebuje pevnosť po kalení ako trieda 105. Trieda 55 má aj praktickú výhodu: možno ju zvárať a galvanizovať bez špeciálnych opatrení požadovaných pre tepelne upravený materiál triedy 105.

Mechanické požiadavky: ročník 36 vs. ročník 55 vs. ročník 105

Požiadavky na ťah v F1554 definujú akceptačnú obálku pre každú triedu. Nižšie uvedené porovnanie sumarizuje hodnoty, ktoré sú dôležité pre konštrukčný návrh a vstupnú kontrolu.

Hodnoty sú minimá okrem ťahu, ktorý sa zobrazuje ako rozsah. Vždy potvrďte podľa aktuálnej revízie ASTM F1554 a špecifikácie projektu.

Výťažnosť a čísla ťahu riadia dizajn. Predĺženie a zmenšenie plochy riadia ohybové správanie kotvy počas umiestňovania a ťažnosť dostupnú pri nadmernom namáhaní spoja. Stupeň 55 udržuje predĺženie nad 20 %, čo je dôvod, prečo je akceptovaný v seizmicky odolných kotevných spojoch, kde sa vyžaduje deformačná kapacita po šmyku.

Chemické zloženie a požiadavky na výrobu

Trieda 55 sa vyrába z uhlíkovej ocele s kontrolovanou chémiou. Limity sú určené na to, aby materiál zostal tvarovateľný, zvárateľný a bez trhlín počas ohýbania za studena alebo galvanizácie. Typické limity tepelnej analýzy zahŕňajú uhlík do 0,30 %, mangán do 1,20 %, fosfor do 0,040 % a síra do 0,050 %. Presné hodnoty závisia od priemeru tyče a aktuálnej revízie F1554, takže správa o teste frézy od dodávateľa je smerodajným zdrojom pre konkrétnu šaržu.

Tepelné spracovanie a spracovanie

Užitočná skrytá metrika: pomer ťahu a výťažnosti

Špecifikátori zriedka porovnávajú pomer medzi ťahom a prieťažnosťou (TS/YS) v rámci tried F1554, ale odhaľujú, akú veľkú deformáciu môže kotva ponúknuť po poddajnosti. Stupeň 55 je približne 1,55 na strednej úrovni; Stupeň 36 je blízko 1,61; Stupeň 105 klesá na približne 1,31. Tabuľka nižšie zobrazuje rozdiel.

Vyšší pomer TS/YS znamená väčšiu plastickú deformáciu pred zlomom, čo zlepšuje zdieľanie zaťaženia medzi skupinou kotevných skrutiek.

Možnosti závitov, tolerancií a povlakov

Kotviace skrutky pod F1554 používajú jednotné palcové závity. Typická konfigurácia je séria UNC, trieda 2A, s dĺžkami závitu, ktoré sa riadia tabuľkou normy pre každý priemer. Ťažké šesťhranné hlavy sú normálnou voľbou pre skrutky s hlavou a ohnuté kotvy typu J alebo L sú špecifikované, keď skrutka preberá zaťaženie cez väzbu alebo hák na zapustenom konci.

1. Séria vlákien: UNC trieda 2A je štandardná pre väčšinu veľkostí; 8UN sa používa na väčších priemeroch na zníženie koncentrácie napätia v koreni závitu.
2. Dĺžka závitu: Norma špecifikuje dĺžku závitu vzhľadom na priemer; pre bežné veľkosti je to zhruba 4D plus 1/2 palca. Používatelia v teréne potrebujú dostatok závitu pre maticu, ťažkú ​​podložku a špecifikovaný výstupok.
3. priamosť: Dlhé kotevné tyče musia spĺňať tolerancie priamosti, aby počas montáže nebolo narušené zarovnanie základnej dosky.

Ochrana proti korózii a nátery

Stupeň 55 sa pravidelne dodáva so žiarovým zinkovaním podľa ASTM A153, pretože zinková vrstva chráni zapustenú časť skrutky vo vlhkom betóne a exteriéri. Zinkové pokovovanie sa používa vo vnútorných aplikáciách, zatiaľ čo mechanické zinkovanie je alternatívou, keď je problémom vodíkové skrehnutie. Pre náročné chemické prostredia sú k dispozícii aj systémy s povlakom Dacromet a PTFE, ale geometria základne a tolerancia závitu musia byť prispôsobené hrúbke povlaku.

Pre štruktúrované porovnanie zinku, fosfátu, Dacrometu a iných ošetrení pozri toto sprievodca výberom povrchovej úpravy .

Podiel aplikácií a priemyselných špecifikácií

Kotevné skrutky triedy 55 sa objavujú v konštrukčných oceľových stĺpoch, základoch zariadení, slepých stĺpoch, konštrukciách značiek a mostoch pre chodcov. Vo všetkých týchto prípadoch skrutka prenáša napätie a šmyk z konštrukcie do betónového základu prostredníctvom väzby, ložiska alebo koncového ukotvenia.

Kam idú špecifikácie

Hodnoty podielov svedčia o typických vzorcoch špecifikácií pozorovaných v rámci štrukturálnych a priemyselných projektov; skutočný mix sa líši podľa regiónu a typu projektu.

Stavebná a konštrukčná oceľ dominuje, pretože základové dosky stĺpov v každom vystuženom ráme vyžadujú pár kotevných skrutiek na stĺp a trieda 55 je predvolená špecifikácia pre mierne úrovne zaťaženia. Infraštruktúrne aplikácie majú tendenciu používať väčšie priemery a dlhšie kotevné dĺžky, preto je výhodou výrobca, ktorý dokáže vyrobiť závitové tyče a kotviace skrutky z tyčového materiálu.

Ako špecifikovať a získať kotevné skrutky ASTM F1554 triedy 55

K chybám pri obstarávaní dochádza, keď sa objednávka zastaví na „F1554 Gr 55“ bez podrobností, ktoré výrobca potrebuje. Kompletný popis obsahuje priemer, sériu závitov, celkovú dĺžku, dĺžku závitu, typ hlavy alebo typ ohybu, povlak a množstvo. Nasledujúce kroky chránia projekt:

ASTM F1554 žiarovo pozinkované kotviace skrutky z uhlíkovej ocele Tieto kotviace skrutky spĺňajú označenie triedy F1554 a ponúkajú odolnosť proti korózii žiarovo pozinkovaným ponorom s prispôsobiteľnými rozmermi a dokumentovanou sledovateľnosťou pre konštrukčné aplikácie a kotvenie zariadení. Zobraziť produkt →

Pre štandardnú základňu stĺpa a detaily ukotvenia zariadenia, získavanie žiarovo pozinkovaných kotevných skrutiek priamo od výrobcu spojovacích prvkov s dokumentovanou sledovateľnosťou šetrí čas. Pre neobvyklé priemery, dĺžky závitov alebo špeciálne konfigurácie hlavy, an Dohoda OEM/ODM umožňuje projektovému tímu dodávať opečiatkované výkresy a dostávať diely testované v šarži s kontrolnými záznamami viazanými na každé teplo.

Kontrola, údržba a súlad

Po zaliatí kotevnej skrutky do betónu sú možnosti korekcie obmedzené. Kontrola by mala prebiehať v dvoch fázach: pred uložením betónu a po zaťažení spoja.

• Kontrola pred naliatím: Overte hĺbku kotvenia, výšku vyčnievania, vystavenie závitu a vôľu injektážnej malty oproti konštrukčnému výkresu. Akékoľvek galvanizované poškodenie spôsobené manipuláciou by malo byť opravené podľa ASTM A780.
• Overenie po inštalácii: Ak si návrh vyžaduje napnuté kotvy, použite postup kalibrovaného momentu a napätia a zaznamenajte skutočné predpätie. Nikdy neaplikujte krútiaci moment na skrutku, kým je betón ešte zelený.
• Dokumentácia: Uchovávajte MTR, správu o hrúbke náteru, formuláre inšpekcie inštalácie a záznamy o naliatí betónu v súbore projektu. Stavební úradníci a stavebný inžinier vo všeobecnosti vyžadujú túto sledovateľnosť kotevných skrutiek v silovo odolných systémoch.
• Pravidelná údržba: V prípade nekrytých kotiev v priemyselnom prostredí skontrolujte, či na rozhraní závit-matica nie sú korózne, a tam, kde to vyžaduje plán údržby, znova dotiahnite. Odkryté závity chráňte vhodným náterom alebo ochranou závitu.

Súlad s F1554 Gr 55 nie je papierovanie. Kombinácia kontroly medze klzu, ohybovej ťažnosti, chemických limitov a identifikačného označenia je to, čo robí kotevnú skrutku predvídateľnou pri návrhovom zaťažení. Partnerstvo s výrobcom, ktorý dokumentuje každé výrobné teplo, je tým najpriamejším spôsobom, ako ochrániť projekt pred neúspešnou kontrolou.