Kotviace skrutky ASTM F1554 triedy 105: Špecifikácie, výber a sprievodca získavaním

Počas fázy odoberania materiálu základu prenosovej veže je priemer kotevnej skrutky zvyčajne zablokovaný geometriou základnej dosky, nie zaťažením. Keď 1-palcová tyč 36. ročník môže poskytnúť len asi jednu tretinu kapacity výťažnosti požadovanej pre konštrukčné zdvihnutie, praktickým riešením je zriedka prevŕtať dosku; je to presťahovať sa ASTM F1554 Trieda 105 v rovnakom priemere. Táto trieda je kalená a temperovaná kotviaca skrutka z legovanej ocele s minimálnou medzou klzu 105 ksi, čo je takmer dvojnásobná medza klzu v porovnaní s triedou 55 a takmer trojnásobná v porovnaní s triedou 36.

Špecifikácia F1554 sa vzťahuje na kotevné skrutky s hlavou, rovné kotevné tyče a ohnuté kotevné skrutky. Číslo v názve triedy je garantovaná minimálna medza klzu v ksi. Pre triedu 36 sa používa uhlíková oceľ, pre triedu 55 sa používa uhlíková oceľ s vyššou pevnosťou a pre triedu 105 sa vyžaduje stredne uhlíková legovaná oceľ, ktorá je kalená a temperovaná. Rozdiel je metalurgický, nie kozmetický a ukazuje sa na každom testovacom protokole.

Stručný prehľad mechanických požiadaviek na stupeň 105

ASTM F1554 Stupeň 105 je k dispozícii od 1/2 palca až po maximálny priemer pokrytý štandardnými mechanickými tabuľkami. V tabuľke nižšie sú uvedené hodnoty, ktoré musí spĺňať certifikovaný protokol o skúške predtým, ako materiál opustí závod.

V riadku s nadmerným priemerom dochádza k chybám v špecifikácii. Množstvo konštrukčných detailov predpokladá výťažnosť 105 ksi bez ohľadu na priemer, ale samotná norma vyžaduje nižšie hodnoty pre tyče s veľkým priemerom. Pred prijatím certifikátu frézy si vždy overte skutočný priemer u výrobcu.

Prečo zvoliť stupeň 105 namiesto stupňa 36 alebo 55?

Výber stupňa je cvičením v pomere ceny a sily. Porovnanie uvedené nižšie umiestňuje tri triedy F1554 tak, aby boli viditeľné skutočné vzdialenosti medzi nimi.

Stupeň 36 zahŕňa ľahké základy a dočasné práce. Stupeň 55 zvládne väčšinu bežných kotiev stĺpik-základová doska. Stupeň 105 si zasluhuje svoju prémiu, keď momenty prevrátenia, dynamické zaťaženie vybavenia alebo obmedzené rozmery základnej dosky nenechajú priestor pre väčšiu skrutku. Pretože sa pevnosť v ťahu mení so štvorcom priemeru, prechod zo stupňa 55 na stupeň 105 môže zmenšiť 2-1/4-palcovú tyč na približne 1-3/4 palca pri rovnakom pracovnom zaťažení, pričom sa zmenší základná doska, vzdialenosti od okrajov a hĺbka kotvenia v jednom kroku.

Skryté výkonnostné faktory, ktoré menia správanie v teréne

Kalenie a popúšťanie: odkiaľ pochádza ťažnosť

Stupeň 105 nie je jednoducho silnejší vo všeobecnom zmysle. Cyklus kalenia a temperovania vytvára temperovaný martenzit, ktorý poskytuje vysokú medzu klzu pri zachovaní dostatočnej ťažnosti na ohýbanie bez praskania. Minimálne predĺženie 15 % je v teréne dôležité, pretože stavači bežne pružia nesprávne zarovnané kotviace tyče späť do polohy alebo ohýbajú hornú časť kotvy J tak, aby zodpovedala šablóne.

Pasca na zníženie nadmerného priemeru

Nad 2-1/2 palca v priemere, ASTM F1554 Grade 105 klesá na minimálnu ťažnosť 95 ksi a minimálnu pevnosť v ťahu 115 ksi. Ak návrh používa 3-palcovú tyč a stále predpokladá výťažnosť 105 ksi, spojenie sa počíta asi o 10% nad jeho garantovanou kapacitou. Stĺpcový graf nižšie zobrazuje hodnoty výťažnosti v rámci skupiny tried.

Galvanizácia a vodíkové krehnutie

Žiarové zinkovanie podľa ASTM A123/A153 je najbežnejšou antikoróznou ochranou kotevných skrutiek, pretože zapustená oceľ potrebuje dlhú životnosť. Stupeň 105 je vysoko pevná legovaná oceľ a krok čistenia kyselinou pred galvanizáciou môže do ocele zaviesť vodík. Zodpovedný výrobca kontroluje čas morenia a teplotu kúpeľa a mnohé projektové špecifikácie pridávajú overenie vodíkového skrehnutia po galvanizácii. Úplný prehľad povrchových úprav a ich procesných rizík nájdete v našom typy povrchovej úpravy skrutiek kompletný sprievodca výberom .

Zodpovedajúce matice a podložky nie sú voliteľné

F1554 Grade 105 sa musí namontovať pomocou ťažkých šesťhranných matíc podľa ASTM A563 Grade DH alebo DH3 (uznáva sa aj ASTM A194 Grade 8) a tvrdených podložiek podľa ASTM F436. Štandardná šesťhranná matica nie je dostatočne pevná pre skrutku 125 ksi a preskočenie tvrdenej podložky umožňuje, aby sa matica zapustila do mäkšieho plechu.

Žiarovo pozinkovaná ťažká šesťhranná matica pre vysokopevnostné kotviace skrutky Táto ťažká šesťhranná matica s povrchovou úpravou žiarovým zinkom je určená pre kotviace skrutky F1554 triedy 105, ktorá zodpovedá požadovanej pevnosti A563 DH alebo DH3 a zabraňuje zapusteniu matice v kombinácii s tvrdenými podložkami. Zobraziť produkt →

Zváranie nie je možné

Zváranie ohrieva ochladenú a temperovanú tyč nad jej popúšťaciu teplotu, ničí tepelne upravenú mikroštruktúru a zanecháva mäkkú, slabú tepelne ovplyvnenú zónu. Systém F1554 preto považuje stupeň 105 za iba mechanické spojenie. Ak si rozloženie kotvy vyžaduje zváranie, navrhnite predĺženie závitovej spojky alebo znížte na stupeň 55 a postupujte podľa ustanovení normy pre zváranie.

Typické priemyselné použitie kotevných skrutiek triedy 105

Dopyt po triede 105 nasleduje po štruktúrach, ktoré sú vysoké, štíhle alebo silne zaťažené. Nižšie uvedená distribúcia predstavuje typické portfólio projektov; skutočné zmesi sa líšia podľa regiónu, ale vzor je konzistentný: priemyselné odvetvia, ktoré si nemôžu dovoliť veľkú kotvovú skrutku, sú presne tie, ktoré špecifikujú najvyššiu kvalitu.

Vysielacie veže, osvetlenie vysokých stožiarov a anténne konštrukcie vystavujú kotvové skrutky neustálemu napätiu vplyvom zaťaženia vetrom a v seizmických zónach cyklickému prevráteniu. Priemyselné závody používajú triedu 105, kde kompresory, mlyny a drviče namontované na šmyku vytvárajú opakované cykly zaťaženia základov. Mosty a dopravné stavby ho používajú na nosné rámy značiek, portály a svetelné štandardy, kde sa tuhosť kotevnej zostavy podieľa na dynamickej analýze. Vo všetkých troch prípadoch je spoločný závit rovnaký: priemer skrutky je obmedzený, takže trieda musí niesť zaťaženie.

Ako určiť F1554 stupeň 105 bez nákladných chýb

Kotviace skrutky patria medzi najlacnejšie položky v pláne výstavby, no nesprávna trieda alebo chýbajúci protokol o skúške môžu zastaviť celú sekvenciu montáže. Nasledujúce kroky použite ako základ vašej špecifikácie nákupu.

ASTM F1554 Kotviaca skrutka z uhlíkovej ocele žiarovo pozinkovaná Prispôsobiteľná kotviaca skrutka F1554 triedy 36, 55 alebo 105 so žiarovým zinkovaním pre odolnosť proti korózii. Je ústredným prvkom pri nákupných krokoch, ktoré pomáhajú vyhnúť sa nákladným oneskoreniam erekcie v dôsledku nesprávnych tried alebo chýbajúcich správ o testoch. Zobraziť produkt →

1. Potvrďte priemer a úroveň pevnosti. Ak ktorákoľvek kotva presahuje 2-1/2 palca, navrhnite na výťažnosť 95 ksi namiesto 105 ksi a uveďte to v objednávke.
2. Definujte tvar a ohýbanie. Uveďte, či má skrutka hlavu, rovnú tyč alebo ohnutú kotvu a na výkrese uveďte uhol ohybu a vnútorný polomer.
3. Uzamknite povlak a prídavok na závit. Pri žiarovom zinkovaní špecifikujte hrúbku povlaku, či je potrebné skrutkovať matice nadmernej veľkosti a prípustné skrátenie dĺžky závitu spôsobené nánosom povlaku.
4. Zlaďte hardvér. Vyžadujte ťažké šesťhranné matice A563 Grade DH alebo DH3 a tvrdené podložky F436 s rovnakým povlakom ako tyč.
5. Pridajte doplňujúce testy, ak na nich závisí dizajn. F1554 umožňuje kupujúcim vyvolať dodatočné ťahové skúšky, Charpyho V-zárezové rázové skúšky, ultrazvukovú kontrolu a magnetickú skúšku častíc. Uveďte ich v objednávke, nie v následnom e-maile.
6. Vyžadujte sledovateľnú dokumentáciu. Certifikáty o skúške mlyna musia uvádzať tepelné číslo, chemickú analýzu a aktuálne testované mechanické hodnoty. Uschovajte si ich spolu s obchodnými výkresmi.

Ak potrebujete pomoc s overením špecifikácie oproti výkresu projektu, pošlite nám výkres prostredníctvom adresy kontaktná stránka predtým, ako sa zaviažete dodávateľovi. Pravidelne podporujeme balíky spojovacích materiálov pre oceľové konštrukcie a pre veľkosti alebo zákazkové formy mimo štandardného sortimentu môžeme diskutovať priamo o výrobe OEM/ODM.

Kontrola, skladovanie a súlad

Prijatá kontrola je poslednou bránou kvality predtým, ako kotviaca skrutka zmizne v betóne. Krátky kontrolný zoznam udržuje dodaný hardvér v súlade s konštrukčným zámerom.

• Skontrolujte označenie. F1554 vyžaduje trvalú identifikáciu výrobcu a triedy. Skrutky triedy 105 sú označené „105“ na hlave alebo konci tyče plus symbol výrobcu. Žiadne označenie neznamená žiadnu sledovateľnosť.
• Overte si protokoly o testoch. Certifikát mlyna by mal uvádzať tepelné číslo, chemické zloženie, výťažnosť a hodnoty pevnosti v ťahu, predĺženie a zmenšenie plochy. Potvrďte, že číslo tepla v správe sa zhoduje s balíkmi na kamióne.
• Skontrolujte závity a povlak. Poškodené závity vystavujú oceľ korózii a pri napínaní sa môžu odtrhnúť. Malé ryhy po zinkovaní je možné opraviť náterom bohatým na zinok, ale skrutku s preskočeným, pľuzgierovitým alebo silne odštiepeným povlakom treba dať do karantény kvôli kontrole.
• Kotvy správne skladujte. Zväzky uchovávajte mimo zeme, pod krytom a oddelene od medených a hliníkových materiálov, ktoré by mohli na mieste vytvárať galvanické korózne články.
• Nezvárajte, nezohrievajte ani negalvanizujte časti poľa. Akékoľvek teplo nad rozsahom popúšťania zhoršuje tepelne spracovanú pevnosť a opätovné zinkovanie použitej skrutky nesie so sebou riziko vodíkového skrehnutia, ktorému sa dá vyhnúť.

Ak si projekt vyžaduje opätovné testovanie, pracujte s výrobcom na odbere vzoriek z pôvodného tepla namiesto prijímania náhrad vyrobených v teréne. Súlad po inštalácii závisí od záznamov vlastníka, preto založte certifikáty frézy spolu s dielenskými výkresmi a záznamami o krútiacom momente inštalácie. Tento súbor je tiež najrýchlejším dôkazom zhody počas auditu.