Rozstup lichobežnej olovnatej skrutky hrá rozhodujúcu úlohu pri určovaní jej účinnosti a rýchlosti v aplikáciách lineárneho pohybu. Tu je podrobnejšie vysvetlenie:
Vplyv na rýchlosť:
Vyššie ihrisko: Keď výška a lichobežník sa zvyšuje, závity sú rozmiestnené ďalej od seba, čo znamená, že matica cestuje vo väčšej vzdialenosti pri každej rotácii skrutky. To vedie k vyššej lineárnej rýchlosti, pretože matica sa pohybuje rýchlejšie pozdĺž osi pre každý otočenie skrutky. Táto zvýšená rýchlosť však často prichádza za cenu zníženej mechanickej výhody, čo znamená, že skrutka bude vyžadovať väčší krútiaci moment na presun daného zaťaženia. Zvýšené rozstupy medzi vláknami môže navyše viesť k väčšiemu treniu, ktoré môže na dosiahnutie požadovanej rýchlosti vyžadovať vyššiu vstupnú silu.
Spodná výška tónu: Naopak, nižšie rozstupy vedú k tomu, že nite sú bližšie k sebe, čo znamená, že matica pri každej rotácii pohybuje kratšiu vzdialenosť. To spomaľuje lineárny pohyb, ale poskytuje väčšiu mechanickú výhodu. Skrutky s nižším rozstupom dokážu zvládnuť vyššie zaťaženie s menším úsilím, ale zvyčajne vedú k pomalšej rýchlosti. Rozstup bližšej nite zlepšuje plochu kontaktného povrchu, ktorá môže pomôcť efektívnejšie distribuovať zaťaženie a znížiť opotrebenie na skrutke, čo z neho robí vhodnejšiu voľbu pre aplikácie, ktoré si vyžadujú presnosť pri pomalších rýchlostiach.
Vplyv na efektívnosť:
Vyššie rozstupy: Zatiaľ čo vyššia výška tónu umožňuje rýchlejší pohyb, vo všeobecnosti vedie k nižšej účinnosti. Dôvodom je to, že strmší uhol závitu zvyčajne vedie k väčšiemu treniu medzi olovenou skrutkou a maticou, najmä pri ťažkých zaťaženiach. Zvýšené trenie spôsobuje stratu viac energie ako teplo, čo môže znížiť celkovú mechanickú účinnosť systému. To môže byť obzvlášť problematické pri dlhodobej prevádzke, kde sa môže stať významným hromadením a opotrebením tepla.
Nižšie rozstup: Nižšie rozstupy zvyčajne ponúka vyššiu účinnosť, pretože vlákna sú hlbšie zapojené, čo vedie k menšiemu treniu na jednotku pohybu. Zaťaženie je distribuované na väčšej ploche vlákien, čím sa znižuje pravdepodobnosť nadmerného opotrebenia a tvorba tepla. To má za následok plynulejší pohyb s menšou stratou energie, čo je ideálne pre aplikácie, ktoré uprednostňujú energetickú účinnosť a je potrebné udržiavať dlhé prevádzkové životnosti.
Kapacita záťaže a vôľa:
Vyššie rozstupy: Skrutky s vyšším rozstupom sú vo všeobecnosti náchylnejšie na vôľu, najmä ak sa používajú v aplikáciách, kde je presnosť kritická. Väčšie rozstupy medzi nimi môže viesť k miernemu pohybu alebo hre medzi maticou a skrutkou, čo môže v priebehu času negatívne ovplyvniť presnosť systému. To sa dá zmierniť pomocou anti-baklashových matíc alebo iných mechanizmov, ale tieto dodávajú do systému zložitosť a náklady.
Spodná výška tónu: Spodná skrutka rozstupu má vo všeobecnosti menšiu vôľu v dôsledku prísnejšieho prispôsobenia závitov, čo je prospešné pre aplikácie, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť a minimálnu hru v pohybe. Znížená vôľa uľahčuje udržiavanie presného umiestnenia, najmä v systémoch, ktoré si vyžadujú časté alebo vysoko podrobné úpravy.
Kompromisy medzi rýchlosťou, zaťažením a efektívnosťou:
Vyššie rozstupy sa vo všeobecnosti uprednostňujú v aplikáciách, kde je rýchlosť prioritou a zaťaženie je relatívne ľahké alebo sa dá kompenzovať vyšším výkonom motora. Často sa používa v scenároch, ako sú napríklad systémy rýchleho polohovania alebo kde je potrebný rýchly, ale menej presný pohyb.
Nižšie rozstupy sa zvyčajne uprednostňujú v aplikáciách vyžadujúcich vysokú kapacitu, presnosť a účinnosť, napríklad v CNC strojoch, lekárskych zariadeniach alebo vysokých pohonoch. Pomalšia rýchlosť je kompenzovaná schopnosťou systému zvládnuť väčšie sily s menším opotrebením a väčšou presnosťou.
